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Surveiller la disponibilité des matériaux et les risques liés aux stocks
Identifier les risques de pénurie avant qu'ils ne perturbent les opérations
Améliorer les décisions de réapprovisionnement et de stock de sécurité
Segmenter les références (SKU) en fonction de la demande, de la valeur, du risque ou des modèles de mouvement
Suivre la performance des fournisseurs et les retards de commandes d'achat
Recommander des options d'approvisionnement alternatives en cas de risque élevé
Suivre la disponibilité des matériaux à travers les usines, les entrepôts, les fournisseurs, les bons de commande et les besoins de production.
Détecter les pénuries potentielles en fonction de la demande, des commandes en cours, des délais, des niveaux de stock et des retards fournisseurs.
Recommander des actions de réapprovisionnement basées sur la demande, les niveaux de stock, les délais, les objectifs de service et les contraintes d'approvisionnement.
Calculer et optimiser les niveaux de stock de sécurité en fonction de la variabilité de la demande, de la fiabilité des fournisseurs et des objectifs de service.
Classer les références (SKU) selon le comportement de la demande, la marge, la vélocité, la criticité, la volatilité, la valeur du stock ou le risque d'approvisionnement.
Mesurer la performance des fournisseurs en termes de fiabilité de livraison, de qualité, de délais, de réactivité et d'indicateurs de risque.
Identifier les bons de commande risquant d'être retardés et alerter les équipes pour un suivi proactif.
Recommander des fournisseurs ou des options d'approvisionnement alternatifs en fonction de la disponibilité, du coût, de la fiabilité et des risques.
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